混凝土水溝一體成型機組裝中

所述控制臺通過推進器控制滾輪的轉動，振動臺的輸出端與定型鋼模相連接，位于定型鋼模兩側的限位平臺下開設有與進料倉相連通的出料口，位于排水溝上方的限位平臺上固定有標準桿。

混凝土水溝一體成型機施工中

與現有排水溝施工技術相比混凝土水溝一體成型機具有如下優點：

1、機器與傳統支模工藝相比，施工效率高6倍左右。

2、與傳統支模施工工藝相比，機器從平整場地、開槽、安放軌道等一系列工序均是精確測量，線型及標高都可以做到非常精準，澆筑過程中不存在漲模、跑模及漏振現象，施工質量高。

3、可循環使用。

4、本機實現布料、攤鋪、振搗、整平等多道工序一次性完成，節省了人力，提高了攤鋪的質量及效率。本發明實現了排水溝混凝土連續澆筑，一次成型，高質高效的完成路基排水溝的混凝土澆筑，有效確保了混凝土結構的整體性。

梯形混凝土水溝一體成型機

混凝土水溝一體成型機施工方法的步驟包括：

①對地界范圍內的原地面進行清理和整平，按照排水溝設計位置進行放樣，采用配置異型挖斗的挖掘機開挖基坑；

②在排水溝兩側坡頂安放行走軌道；

③啟動發電機，通過控制臺啟動液壓系統，首先采用手動運行，確定推進器工作正常后切換成自動運行檔位，暫停液壓系統；

④在進料倉中加入混凝土，啟動液壓系統工作，通過液壓系統使推進器自動運行，將進料倉中的混凝土擠壓，通過出料口進入溝槽與定型鋼模之間，混凝土面達到標準桿后，完成混凝土鋪設；

⑤開啟振動臺，通過定型鋼模對混凝土不間斷振搗，混凝土通過振搗及反復擠壓后達到密實。

混凝土水溝一體成型機施工現場

本機所述的施工方法相對現有技術具有如下收益效果：簡化了排水溝施工工序，代替了傳統挖掘機開挖溝槽、人工修整溝槽的方法，避免了超挖、欠挖現象的發生，保證了水溝一次性開挖質量；實現布料、攤鋪、振搗、整平等多道工序一次性完成，線型及標高可做到精確控制；避免了模板發生漲模或者跑模現象及漏振造成混凝土蜂窩麻面或爛根問題的發生，高質高效的完成路基排水溝的混凝土澆筑。

機器分為以下幾個部分組成：1-標準桿、2-滾輪、3-行走軌道、4-進料倉、5-出料口、6-定型鋼模、7-振動臺、8-控制臺。

混凝土水溝一體成型機成型效果

最后：

1、價格跟渠型和渠的大小有很大關系，可以將具體圖紙發給業務人員才能得到精確的報價。

2、聯系我們，詳細溝通具體施工情況。